Piling bara može zvučati kao neka kasna noćna aktivnost koja se odvija u centru grada, ali zapravo se odnosi na postupak obrade metala. Iako obrada metala za obradu šipki možda nije toliko zabavna kao u centru grada, važan je korak u proizvodnji preciznih dijelova.
Piling šipki javlja se relativno rano u procesu oblikovanja metala. Kad se čelične praznine formiraju iz procesa kovanja ili vruće valjanja, obično imaju površinske nesavršenosti poput mikropukotina ili diskontinuiranih „kožica“ koji se formiraju tokom procesa hlađenja. Slojevi metalnih oksida također se mogu vremenom nakupiti. Ove nesavršenosti moraju se ukloniti prije nego što se prazno oblikuje u dovoljnu sirovinu za daljnju obradu.
Sirovina se kasnije može prerađivati u gotove komade kao što su osovine, klipne šipke ili ekstruzijski zatvarači za proizvodnju plastičnih cevi. U svim tim slučajevima važno je imati potpuno glatku kontinuiranu površinu bez grešaka s preciznim dimenzijama. Tu dolazi u obzir postupak pilinga trake. Izrađuje glatke površine i kritične dimenzije za obradu dijelova nizvodno.
Konvencionalni postupci okretanja mogu raditi isti posao, ali piling šipki ima nekoliko prednosti. Postupak ljuštenja šipki općenito je precizniji od konvencionalnog okretanja, pa je stoga bitan za komade s vrlo uskim dimenzijskim tolerancijama. Proces je i brži, omogućavajući vam kraće vrijeme propusnosti i bolju produktivnost pri velikim količinama. Konačno, piling pilinga postiže odličan kvalitet površine koji je teško uskladiti s postupkom okretanja.
Kombinirajte sve te faktore i dobit ćete postupak koji proizvodi visoku kvalitetu pri velikim količinama. Poslove obrade na daljnjem toku znatno olakšava, štedeći još više vremena i novca. Uz dovoljan protok proizvoda, oprema za piling bara postaje vrijedna investicija.
Postupci pilinga mogu se koristiti i za uklanjanje nesavršenosti sa zidova cevi debljih komada cevi, kao i dovođenje dimenzija cevi u vrlo precizne specifikacije. Tanji komadi cijevi možda se neće suprotstaviti procesu pilinga i zahtijevaće različite metode obrade.
Postupci pilinga su pogodni za upotrebu na svim različitim vrstama čelika. Piling se češće koristi na različitim vrstama nehrđajućeg čelika, čelika i opružnog čelika. Međutim, oni se između ostalog mogu koristiti i na kaljenim mješavinama čelika i visoke legure. Svaka ocjena predstavljat će drugačiji skup izazova u procesu pilinga. Provjerite jesu li pričvršćenja na alatu za ljuštenje odgovarajuća za vrstu čelika koju namjeravate rezati i trajanje posla.
Budući da se postupkom ljuštenja uklanjaju metalni komadi u trake, komade ili sitne čestice, morate poduzeti standardne mjere opreza za zaštitu očiju i odgovarajuću zaštitnu odjeću. Obavezno slijedite sve sigurnosne postupke vaše trgovine tijekom postupka pilinga šipke i rukovanja s obrađenim dijelovima.